Lochrasterplatinen

Der eine Vorteil ist, dass man nicht jedes Loch bohren muss, der andere, dass man keine "Chemie" benötigt.

Es gibt sie in 5 Ausführungen:
 * Ohne Kupferbeschichtung
 * Punkte
 * Streifen
 * 3er-Ketten
 * Kreative Sonderformen; in den USA gibt es z.B "Veroboards", die genau ein Steckboard nachmachen!

Auf jeder arbeitet man mit einer anderen Technik. Sobald man ICs einsetzt, sind die **kupferfreien** nicht mehr praktisch, kann aber auch gehen, allerdings nicht mit Fassungen mit gedrehten Kontakten..

Zum Legen von Verbindungen bei **Punktrasterplatinen** verzinnt man die dazwischenliegenden Punkte vor und zieht dann mit noch mehr Lötzinn die Verbindungen. Überkreuz realisiert man durch Drahtbrücken auf der Bestückungsseite. Das kann sehr professionell sein, insbesondere bei durchkontaktierten Löchern.

Ich bereite manchmal so eine Platine vor, indem ich an ein oderzwei Stellen mit der Feile einen brutalen Schnitt über alle Streifen mache. Auch eine Bahntrennung mit einer kleinen Kegelfräse kann praktisch sein; das Kupfer ist wirklich weg, und man erkennt die Trennstelle von der Bestückungsseite aus. Ansonsten die Cuts IMMER auf der Bestückungsseite (richtig!) einzeichnen, um stundenlange Fehlersuche zu vermeiden.
 * Lötstreifen** werden anders organisiert, man arbeitet nach Prinzip eines Kreuzschienenverteilers, indem man auf der Bestückungsseite (im ungünstigen Fall jede Menge) Querverbindungen legt. Nach der reinen Lehre soll man keine Streifen auftrennen! Das geht natürlich schon mal gar nicht, sobald ICs ins Spiel kommen...

Ein gar nicht so schlechter Kompromiss sind **3er-Ketten** (manchmal such Punkt-Streifen Raster genannt). Man muss nichts mehr auftrennen, und die Anzahl zusätzlichen Drähtchen hält sich in Grenzen

Mit einer Dekupiersäge kann man die geeignete Größe gut zurechtsägen, mit einer kleinen Metallbügelsäge zu 2€ geht das aber auch. Dann sägt man in den Löchern, weil das weniger Arbeit ist. Wenn's schnell gehen soll, schneide ich auch schon mal mit einer "Blechknubber". Aber Vorsicht, dünne Platinen brechen dabei schon mal an der falschen Stelle. Immer Nachbearbeiten mit einer groben Feile!

Pertinax (FR2) oder Epoxyd (FR4)? Das ist natürlich eine Preisfrage (insbsondere wenn man auf Vorrat kauft). Die Stabilität von Epoxyd Platinen ist deutlich höher, da sie eben höllisch hart sind, ist Bohren, Sägen und Fräsen aber auch deutlich anstrengender. Da aber die meisten Löcher schon gebohrt sind, hält sich das auch in Grenzen. Pertinax bricht recht leicht beim Bearbeiten.

Vergoldete oder noch besser verzinnte Leiterbahnen sind eine große Arbeitserleichterung.

Preise (nur mal so, Größe 100x160 = Europaformat", Quelle: Reichelt) Pertinax, ohne Kupfer 1 € mit Streifen od. Punkte ca 2 € Epoxyd, verzinnt ca 4€